2013年3D打印在我国发展二三事

　　【ppzhan摘要】作为一项新型数字化制造技术，经过多年的发展，3D打印已经形成比较完善的技术体系，应用范围不断拓展，产业链初步形成，市场规模实现快速增长，2012年，3D打印装备及服务销售收入已达22亿美元。但是在我国的发展，3D打印产业化处于初级阶段。
　　
　　在2013年，印刷行业有一个为关注的词，那就是3D打印。这项技术对于制造业的发展有着*积极作用，当就生产时间的缩小就将成为国家发展的理由。现在很多国家都在加强这个技术的研究，以抢占未来制造业的制高点，我国亦在其列。现在我国的3D产业的发展仍处於初级阶段。产业链需要进一步完善，标准体系有待建立，技术水平还需要进一步提高。
　　
　　2012年，我国3D打印产业实现销售产值6亿元。我国在金属类与非金属类增材制造方面都取得了长足进展。在金属类增材制造方面，代表性的科研院所和企业主要有北航、西北工大、北京航空制造工程研究所。其中，北京航空航天大学、西北工业大学在高性能金属零件激光直接成形技术领域取得了重大突破，已生产出飞机机身主承力框、翼身根肋、主起落架等30多种构件。北京航空制造综合研究所主要采用电子束熔丝成形、激光选区熔化成形技术生产航空航天关键钛合金、高强钢等复杂精密构件。此外，清华大学、西安交通大学、华中科技大学也分别进行了电子束熔丝成形、激光选区熔化成形等技术的研究与开发。
　　
　　在非金属类增材制造方面，根据用途可以分为三类：类是原型制造和模具开发，采用工程塑料、尼龙、砂，用于新产品结构的快速验证和复杂铸件蜡型和砂型的快速制造;第二类是消费类创意产品生产，采用工程塑料生产创意产品;第三类是生物医疗应用，主要以细胞为材料开展增材制造装备研发。
　　
　　从目前情况看，我国3D打印技术总体上还处于产业化初期阶段：一是产业链还需要进一步完善。装备制造、材料制备、软件开发和工艺控制、核心元器件等关键技术和产品方面还需要取得实质性突破。二是标准体系有待建立。要实现装备、材料、软件等关键领域的协调发展，需要及时建立完善包含认证、检测在内的标准体系。三是技术水平还需要进一步提高。目前3D打印技术主要适用于产品设计及成本敏感度相对较低的复杂零部件生产，要实现大规模产业化，还需不断提高制造精度和生产效率。四是行业组织有待进一步发展，以起到推动技术创新、建立行业标准、规范行业市场和示范推广应用等作用。