新技术促进丝印行业发展 粗单慢脏缺陷不断发展

　　【ppzhan摘要】随着科技的发展，行业新技术层出不穷，这对于行业的发展而言，喜忧参半，但是现在印刷行业的新技术倒是为传统丝网印刷的发展带来了新的机遇。
　　
　　丝网印刷技术虽然发源于中国，但在中国内地的飞速发展却始于上世纪80年代以后。彼时，丝网印刷在我国才以5%以上的速度增长，直至2011年产值超过500亿元，接近印刷业总产值的10%。经历了30余年的发展，如今，丝网印刷不仅与人们的日常生活息息相关，和所有工业产品几乎都有关联，更是搭上了高新科技产业发展的快车，成为触摸屏、薄膜电路、太阳能等电子行业中不可或缺的一部分。
　　
　　据悉，两千年以前中国人就开始使用马鬃和模板进行初的丝网印刷，在一定程度上促进了世界人类物质文明的发展。如今，文明的繁衍与磨砺让丝网印刷技术亦得到了不断的提升与完善，凭借着设备简单、操作方便、成本低廉及应用范围广等优势大放异彩。然而，随着人们对印刷品要求的提高，印刷品中大量出现的专色、过渡色，以及客户对于印刷图案的高精度要求，令传统的丝网印刷工艺已经无法满足市场的需求。同时，时间长、污染大的弊病，更是让其饱受非议。
　　
　　传统丝印陷入发展瓶颈
　　
　　面对日新月异的印刷市场，各种印刷方式都极尽所长以稳固其自身的位置。与其他印刷工艺相比较，传统丝网印刷关于“粗”、“单”、“慢”、“脏”的弊病似乎越发凸显，令其进一步发展陷入了瓶颈。
　　
　　“粗”。丝网印刷由于受丝网网格密度的影响，一般情况下，印刷精度只能达到80～100线，但目前胶印和柔印均已可达到250线以上。
　　
　　“单”。传统丝网印刷以三原色印刷为主，即使采用一些专色，但由于专色多由人工配色完成，故基本无法解决批次之间的色差。此外，过渡色的问题亦是丝网印刷难以攻克的难题之一。
　　
　　“慢”。目前，丝网印刷企业使用颇多的是60×90半自动丝网印刷机，该类设备的有效印刷面积为60mm×90mm，实行单人单机操作，工作效率低，而且每一套色印完后要留一定的固化时间，印刷速度较慢。
　　
　　“脏”。丝网印刷的固化过程中，会挥发大量的有机物，如苯及苯衍生物，存在严重的安全隐患，并会对周边环境及操作工人造成污染。

        新技术带来新气象
　　
　　传统的丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷在印刷行业新技术的刺激下有所改进，其利用感光材料采取照相制版的方法制作丝网印版，在印刷时，通过刮板的挤压使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。为了适应日趋激烈的市场竞争、满足客户更多更高的要求，丝印技术在近几十年得到了快速的改进与提升，相较其他印刷方式主要呈现出以下5个特点。
　　
　　承印范围广泛
　　
　　丝网印刷具有很大的灵活性和广泛的适用性。采用丝网印刷，可以在平面上、形状特殊的承印物上，甚至凹凸面上进行印刷。此外，丝网印刷的印刷幅面较为宽泛，其可以进行大面积的印刷，印刷幅面可达3m×4m以上，亦可以在超小型、超高精度的物品上进行印刷。由于丝网印版比较柔软且富有弹性，印刷压力较小，所以若需在如纺织品一般柔软的承印物，以及加压容易损坏的各种玻璃、陶瓷器皿上印刷时，可以选择丝网印刷。
　　
　　墨层可调范围广
　　
　　采用凸版印刷和平版印刷印制的印刷品，其墨层厚度只有几微米，采用凹版印刷的是12～15um。与它们相比，丝网印刷的墨层厚度范围比较广：一般条件下，丝网印刷的墨层厚度约为10～20um；薄可达5um；而针对特殊的厚膜印刷，墨层会超过1000um。丝网印刷油墨层较厚的特点，使其更适于印刷电路板、油画以及进行纺织品印花等。另外，由于油墨的遮盖力特别强，故可在全黑的纸上进行纯白印刷。
　　
　　可适用各种类型的油墨
　　
　　丝网印刷可使用的油墨之广，已经超出了通常油墨的定义范围，包括浆料、糊料、油漆、胶黏剂以及固体粉末。因此有时把丝印油墨统称为“印料”。此外，相较于其他印刷方式，丝网印刷对于油墨中颜料颗粒的精细度要求不是很高，只要能够透过丝网网孔细度的油墨和涂料都可使用。
　　
　　户外性能好
　　
　　由于丝网印刷对于油墨适用的范围比较宽泛，因此其可以使用加入了耐光性颜料或荧光颜料的油墨，使印刷品的图文不受气温和日光的影响而保持光泽，甚至可以在夜间发光。这一特点决定了丝网印刷的产品可在室外作广告、标牌之用。
　　
　　不受企业限制
　　
　　丝网印刷同平版印刷、凸版印刷、凹版印刷一样，可以进行工业化的大规模生产。同时，它又具有其他三种印刷方式不可比拟的制版方便、价格便宜、印刷方式灵活多样、技术易于掌握的特点，所以可以不受企业大小的限制，即使个体操作也是可行的。

　　新技术带来新的发展机遇

　　传统弊病的*为丝网印刷带来了新的发展机遇，同时结合新的技术，丝网印刷在高新科技电子行业中的应用。
　　
　　当有着悠久历史的丝网印刷技术与现代的电子信息技术相碰撞，就产生了所谓的“电子丝网印刷技术”，它是丝网印刷行业中一个特殊的领域，其产品具有丝网印刷技术和电子信息技术的双重特质。也正因为它所具有的双重特性，所以电子丝网印刷技术的产品才会有较高的科技含量和增值回报。目前电子丝网印刷技术在高新科技产业中的应用已并不在少数，诸如印制电路板（PCB），触摸屏，电脑LCD显示器，太阳电池，移动电话、商务通、电子辞典以及各种电子仪器中都需要丝网印刷的辅助。
　　
　　电子丝网印刷技术的神奇，还在于产品的应用范围和服务对象。仅以PCB和薄膜开关、触控面板为例，在大规模云计算机系统中、在磁悬浮列车上、在核潜艇“长征1号”上、在弹道导弹核潜艇水下发射运载火箭中、在神舟系列载人航天飞行器中、在水下机器人以及新型导弹驱逐舰上，都可以看到由中国人自己设计、制造的PCB、薄膜开关和触控面板，其向世界证明了活跃在高新技术领域里的电子丝网印刷技术及其产品，具有很强的实用能力和美好的前景。
　　
　　此外，数字印刷业也为丝网印刷的发展注入了新的活力。现在是信息大爆炸时代，数字化已经成为发展的主旋律。在以数字化为核心的时代发展进程中，印刷业已经有了翻天覆地的变化。早期的彩色喷墨打印技术已经从办公自动化进入到工业化生产，在笔者看来，其可以轻松巧妙地解决传统丝网印刷所遭遇的各种尴尬。
　　
　　把数字印刷技术引入丝网印刷，用*的数字印刷喷墨喷头以取代丝网印版和刮印刮板，消除了丝网密度的制约以及色彩的问题。同时鉴于数字印刷过程中，整个印刷图像是在数字印刷机上一次合成的，所以不存在完成每一套色后要留一定时间以进行固化的问题。印刷速度只与数字印刷机设定的打印模式有关。
　　
　　综上所述，印刷行业新技术的出现以及发展不仅为丝网印刷解决了传统问题，还为其获得新的发展机遇。