杨泽民：2012绿色印刷发展研讨会演讲实录

　　各位领导、来宾，大家上午好！我是来自利奥纸品（香港）集团有限公司的杨泽明，很荣幸今天能有机会和大家一起分享三十多年来利奥集团在绿色环保方面的一些经验。
　　
　　多年来利奥一直遵循自己的价值观，在管理上利奥有完整的印刷管理、能源管理、处理废水、综合利用废物、废气管理；印刷过程中注重化学物质的管理、碳排放等，通过绿色生产、绿色物流、绿色办公、绿色采购、绿色产品等方面体现出来。
　　
　　具体讲，从印前到印后，整个流程环节都有对环保的支持：CTP环保制版系统，减少菲林药水的使用，选用绿色油墨，印刷中挑选环保物料、油墨、润版液等，此外，印刷机也都安装相应系统，印后技术也涉及100%水性胶水+水性光油+水性胶覆膜技术+丝印+活性碳吸附装置。
　　
　　绿色印刷技术-印前方面：
　　
　　1、电脑直接制版（CTP）（95%）
　　
　　取代传统的“菲林制版”，从源头减少在“菲林制版”生产过程中需要利用化学药水和大量清水去处理而成的造成水污染。
　　
　　2、数码打稿取代传统打稿（100%）
　　
　　加快打稿的速度，不需要PS版直接出稿。
　　
　　3、远程软打样（主要书籍类客户）
　　
　　4、油墨配色系统
　　
　　利用油墨配色系統將油墨的數據存入電腦，利用色彩技術配出專色配方，可节省油墨20%。
　　
　　绿色印刷技术-印刷方面：
　　
　　1、环保物料
　　
　　环保纸张如FSC、PEFC大豆油墨、免酒精润版液（水斗液）、采用免处理版材
　　
　　2、安装自动洗胶布装置
　　
　　可减少25%洗车水使用量，从而每年约减少7.5吨含VOC的原料使用
　　
　　3、柔性版印刷
　　
　　由于在生产过程中使用水性，醇溶性以及UV等环保油墨，可减少溶剂性物料产生的有机挥发物，从而减少对环境的冲击。
　　
　　4、无水印刷
　　
　　由于在印刷时不需要润版液，减少污染物的排放，颜色效果较一般的鲜艳。
　　
　　绿色印刷技术-印后方面：
　　
　　1、100%水性胶水
　　
　　2、水性光油
　　
　　不添加任何溶剂性物質，可降解，減少對操作人員的身体健康危害。
　　
　　3、推广无苯化胶水使用
　　
　　4、水性胶覆膜技术
　　
　　材料上使用丙烯酸类胶水，无需再添加挥发性溶剂，使用后用清水清洗，改善生产环境，彻底消除油性产品覆合过程静电火灾事故发生，保障生产人員的身体健康。
　　
　　5、丝印——活性碳吸附装置
　　
　　可减少VOC排放浓度的60%左右
　　
　　节能减排措施
　　
　　1.使用中央真空泵系统取代独立真空泵，更重新制定整个喉管节能率达60%
　　
　　2.冰蓄冷中央空调系统
　　
　　3.空调系统的余热回收
　　
　　4.电力并网系统
　　
　　5.实时能源监控系统
　　
　　6.T5光管取代T8光管
　　
　　7.光管纳米反光板
　　
　　8.环保空调代替传统空调
　　
　　9.实时温湿监控系统
　　
　　这些绿色措施都是投资，而并不能称之为浪费钱，虽然目前的效益不是十分明显，但是相信长久利益是非常可观的。这些重点不是为了探究利奥在绿色环保方面都做了什么事情，而是希望大家一起努力将环保的工作做得更好！